Сетка рифленая для грохотов в Ташкенте

Сетка рифленая для грохотов в Казахстане

Рифленая сетка – металлическое изделие, изготавливаемое из предварительно рифленой проволоки. Главная ее особенность заключается в специальном виде плетения, без необходимости сваривания элементов конструкции. Благодаря этому продукция способна выносить любые механические нагрузки.

Применение

С помощью представленного изделия оборудуются специальные грохоты для просеивания каменных углей, кокса, горючих сланцев, руд черных и цветных металлов. Она может использоваться в металлургии, сельском хозяйстве, химической и горнодобывающей промышленности.

Канилированная сетка применяется для сооружения вольеров, ограждений на балконах и контейнеров для пластика, с ее помощью ограждаются частные и промышленные объекты. Некоторые мастера изготавливают из нее вполне практичные и долговечные предметы мебели.

Виды

Товар производится из высокоуглеродистой нержавеющей стали с диаметром до 10 мм. Рифление материала увеличивает его жесткость и крепость. Максимальная площадь квадратной ячейки составляет 100 мм. Продукция бывает:

• частично-рифленая – с ячейками до 4 мм;
• рифленая – с ячейками от 3 до 25 мм;
• сложно-рифленая – с ячейками от 25 до 100 мм.

Многие производители предлагают рифленые сетки из низкоуглеродистой стали, которая отличается низкой прочностью, поэтому быстро приходит в негодность. Для конструкций выбирать такое изделие не рекомендуется.

Для быстрого сооружения забора можно использовать товар из оцинкованной проволоки, благодаря ему не придется беспокоиться о покраске нового забора. Разновидность и параметры подбираются в зависимости от назначения канилированной сетки. Идеальный вариант – приобретение конструкции с полимерным покрытием, которая прослужит долгие годы.

Главные преимущества

Рифленая сетка для грохотов имеет высокую устойчивость к разрывам, деформациям и ультрафиолетовым излучениям. Конструкция не поддается коррозии, что делает ее долговечной. Независимо от погодных условий, она может использоваться в температурном диапазоне от -40 до +40 С.

Все готовые изделия проверяются на предмет отсутствия разрывов и трещин, а также на соответствие количества соединений проволок, согласно актуальным стандартам. В процессе производства выдержаны геометрические пропорции ячеек, что при просеивании сырья позволяет обеспечить максимальную точность его гранулометрического состава.