Полировка металлической полосы – это разновидность механической обработки, которая применяется на финальном этапе производства металлических изделий. В результате такого воздействия поверхность продукта начинает блестеть, приобретает улучшенные свойства и зеркальный эффект, избавляется от мелких дефектов. Далее на нее можно наносить различные материалы.

Существует несколько способов полировки полос – механический, электрохимический, химический, электромеханический, электролитно-плазменный. Выбор конкретного из них зависит от твердости сплава и требуемого качества покрытия.

Механическое полирование

Предполагает использование лент и абразивных кругов (войлочные или матерчатые) совместно со специальными полировочными пастами на основе оксида хрома. При их парном применении удается добиться минимальной шероховатости покрытия – 0,05-0,12 мкм.

Для автоматизации этого процесса используются высокотехнологичные станки. Пасту необходимо использовать в определенном количестве, чтобы создать нужный абразив. Ее оптимальная форма – порошок. В таком состоянии она хорошо взаимодействует с поверхностью металла.

Химическая и электромеханическая процедура

Химическая полировка подразумевает использование гальванической пары и различных веществ, с которыми она будет взаимодействовать на металлическую полосу. В результате этого взаимодействия образуется равномерная оксидная пленка. Она и будет выравнивать поверхность. От толщины пленки зависит степень блеска металла.

Электромеханическая процедура применяется при обработке сплавов со средней или слабой стойкостью к структурным деформациям. Если степень стойкости повышенная, то данный способ полировки не подойдет.

Электрохимический и электролитно-плазменный процесс

Электрохимический метод предполагает погружение изделий в емкость с электролитами. Процесс взаимодействия начинается при подключении резервуара к электроэнергии напряжением 20 В не больше. В итоге на поверхности металла появляется пассивирующая пленка, которая и снижает до минимума показатель шероховатости. Качество обработки зависит от трех факторов – толщина металла, тип используемых материалов и возможная степень деформации.

Электролитно-плазменный процесс подразумевается использования специальных наборов. Их заряды будут воздействовать на металлическую полосу. Специфика этого способа:

• изделие превращается в анод;
• к изделию проводится только положительный потенциал за счет источника питания;
• рабочая ванна исполняет роль катода;
• обязательно используется раствор на основе сульфата аммония и хлористого аммония (концентрация этих веществ зависит от типа сплава).

Заказать услугу полирования полосы можно в нашей компании. Работы выполняются качественно и с соблюдением технологии.

Компания «Cталь Сервис Казахстан» реализует Полировка полосы со склада в городе Ташкент. Доставка осуществляется по всей Республике Узбекистан и в страны СНГ. Мы предлагаем изделия с гарантией качества, подтвержденные сертификатами, и доступные цены.

Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые предоставят профессиональную консультацию и подробно ответят на все интересующие вопросы по телефону – + (998) 71 205-05-31.

Или отправить заявку на почту – tashkent@steels.uz.

Для постоянных покупателей предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества.