Для обработки поверхностей внутренних полых элементов заготовок и придания им требуемых параметров проводятся расточные работы. В результате процедуры изделие приобретает цилиндрическую, ступенчатую, коническую или другую сложную геометрическую форму.

Оборудование

Расточные работы по металлу предусматривают применение специализированного оборудования. Оно должно быть оснащено отсчетным устройством для контроля точности движения заготовки относительно инструмента. На этих агрегатах выполняется растачивание, сверление, разметка, чистовое фрезерование, а также зенкерование или развертывание.

Услуги расточки предоставляют на станках следующих видов:

• координатном;
• горизонтальном;
• токарном;
• алмазном.

Работа на координатно-расточном станке позволяет проводить тщательную обработку отверстий и гарантирует повышенную точность их расположения относительно базовых поверхностей. Горизонтальные аппараты необходимы для полной обработки больших углублений в крупном прокате (проушин ковшей, адаптеров гидромолотов и т.д.). Токарное оборудование считается универсальным, а алмазные устройства подходят для небольших заготовок, воздействуя на поверхность тонким и мягким образом.

Технологический процесс

Независимо от вида работ на расточном станке, этот процесс является многоэтапным. На первом этапе выполняется отверстие в изделии, после чего его расширяют посредством рассверливания.

На следующей стадии осуществляется расточка проема и его подгонка под требуемые характеристики. Для этого используются специальные резцы на станках. Они могут быть проходными или упорными. С помощью первого варианта создают сквозные отверстия, а второго – закрытые.

Принцип работы расточных станков также предусматривает использование налайных или цельных ножей, параметры которых соответствуют требуемым характеристикам растачиваемого прохода. Применение этих инструментов придает заготовке точную и правильную форму, а также гарантирует сокращение времени, затрачиваемого на производство детали.

Назначение

Различные виды расточных работ позволяют добиться:

• увеличения диаметров отверстий в металлоизделиях;
• устранения шероховатостей или дефектов;
• производства деталей с точными пропорциями и размерами.

Эта технология подходит для обработки пуансонов, штифтовых соединений, брешей полумуфт, посадочных мест деталей и т.д. Расточка также нужна для коррекции углублений, полученных в результате литья или ковки.

Преимущества

Изготовление детали нужного размера с точностью до сотой доли миллиметра обеспечивает популярность расточных работ как на фрезерном станке, так и на любом другом подходящем оборудовании. В рамках этой процедуры обрабатываются заготовки любых размеров. Расточка также актуальна благодаря возможности выполнения обработки различной степени сложности.

Компания «Cталь Сервис Казахстан» реализует Расточные работы со склада в городе Ташкент. Доставка осуществляется по всей Республике Узбекистан и в страны СНГ. Мы предлагаем изделия с гарантией качества, подтвержденные сертификатами, и доступные цены.

Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые предоставят профессиональную консультацию и подробно ответят на все интересующие вопросы по телефону – + (998) 71 205-05-31.

Или отправить заявку на почту – tashkent@steels.uz.

Для постоянных покупателей предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества.