Гибка уголка выполняется на специальном полуавтоматическом или ручном механизме. В строительстве, а также архитектуре часто применяют нестандартные конструкции, для которых необходимы фигурные детали. Их не всегда производят заводы, поэтому для получения изогнутых углов необходимо дополнительно обрабатывать фабрикаты.

Гибка уголков по радиусу

Для начала заготовку необходимо пропустить через вальцы, то есть особую систему роликов. Тогда она приобретёт более скруглённую форму, будет готова к следующим этапам обработки. Сгибание – это сложный процесс, в котором велик риск повредить изделие. Перед началом работы проводят тщательный осмотр на выявление дефектов и повреждений, которые могут стать причиной брака. Рекомендуемая толщина стальных или алюминиевых заготовок варьируется от 2 до 5 мм.

Во время работы появляются следующие проблемы:

• Внешний слой металла сильно растягивается;
• Внутренний слой металла сильно сжимается.

При таком сочетании воздействий, может произойти продольное смещение слоёв, что характерно именно для стальных углов из-за их необычной формы. В том случае, если сгибание происходит при помощи ручного профилегиба, шанс деформации максимально высок. Поэтому для получения чётких линий используют автоматические установки оснащённые ЧПУ.

Особенности

Несмотря на сложность производственного процесса, гибка уголков – это распространённая технология, обладающая следующими преимуществами:

• Сохранение свойств. Гибка по радиусу не повреждает металл, сохраняя его целостность. Это означает, что он не теряет свою прочность.
• Экономичность. Чтобы добиться результата используется только автоматический или ручной профилегиб. Другие методы вроде сварки или резки требуют больше времени и денежных затрат.
• Надёжность. После сварки металл больше подвержен коррозии, разрушению. Радиусная гибка не создаёт опасных «очагов», из-за которых вся конструкция может быть потеряна.

Отдельно стоит упомянуть долговечность гнутных конструкций – в процессе производства сохраняетcя износоустойчивость материала.

Методы

Толщина металла и габариты определяют метод гибки. Обычно выделяют два способа:

• Горячий;
• Холодный.

Второй вариант считается предпочтительным, потому что нагрев воздействует на молекулярный состав металла, разрушая и перестраивая его. Иногда применяется способ свободной гибки по радиусу. Для этого не требуется специализированное оборудование, но и аккуратность изделия снижается.

При помощи станков возможно деформировать изделие как вовнутрь, так и наружу. При помощи оборудования можно придать уголку почти любую форму, не повредив его изнутри.

Материалы

Автоматические станки с ЧПУ подготовлены для работы с любым материалом. Обычно гнут изделия из нержавеющей или чёрной стали. Высокий уровень тонкости при машинной обработке позволяет сгибать даже самые хрупкие детали с полимерным или оцинкованным слоем.

Нержавеющая сталь более прочная, поэтому при ручной гибке этот процесс отличается большей сложностью. Чтобы не повредить такие уголки, рекомендуется использовать полуавтоматические и автоматические станки.

Также гибку уголков применяют, чтобы получить декоративные элементы из:

• Бронзы;
• Сплавов алюминия;
• Меди;
• Латуни.

Такие работы считаются более трудоёмкими, потому что есть шанс повредить хрупкий материал или испортить внешний вид металла. Специалисты гнут декоративные уголки и вручную, но автоматика с ЧПУ справится с этим более эффективно, не допустив лишних деформаций и разрушений.

Компания «Cталь Сервис Казахстан» реализует Гибка уголка со склада в городе Ташкент. Доставка осуществляется по всей Республике Узбекистан и в страны СНГ. Мы предлагаем изделия с гарантией качества, подтвержденные сертификатами, и доступные цены.

Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые предоставят профессиональную консультацию и подробно ответят на все интересующие вопросы по телефону – + (998) 71 205-05-31.

Или отправить заявку на почту – tashkent@steels.uz.

Для постоянных покупателей предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества.